空气能热水器结构变化促使热泵技术进步，影响热泵技术发展的问题是产品的结构问题。根据热泵技术的演变历史过程和产品内部结构的差异，大致可以把热泵产品的发展分成四种不同的类型。
水箱外壁盘管式，早期的热泵热水器采 用了水箱外壁盘管式的结构。该结构的主要特点是，换热铜管处于水箱内胆与外壳之间的发泡层，螺杆并联制冷机组，换热铜管的热交换通过先传导给水箱内胆再由内胆传递给水箱内的 冷水。由于多了水箱内胆这一层热量传导的介质，该结构的缺点---，效率低下、加热时间长、热量损耗多、加热水温低。外壁盘管式热泵热水器因为热效率并 不能赶上传统储水式热水器，而结构复杂、成本更高，螺杆机和活塞机并联制冷机组，很快市场上就出现了改进型的产品。
借鉴以往换热器的研究成果，在本文中对换热器提出了如下改进，设计了一种新换热器一内凸肋螺旋式换热器。内凸肋螺旋式换热器，该产品结构特点如下：1．换热管采用内凸肋以扩展传热面积；2．换热管是螺旋椭圆截面；3．管柬中管子与管子在椭圆长轴处相接触，相互支撑百取消了折流板；换热管采用螺旋式形状。该换热器有如下优势：1．换热管采用内凸肋以扩展传热面积；2．无折流板结构以提高壳程的传热膜系数，增加介质的湍流性；3．换热管改变成螺旋形换热管，使之换热形式由直通式流动换热变成螺旋紊流流动换热，流动换热长度增加1．5倍，换热效率提高1．9倍，比光滑管设备体形小，重量轻，节约原材料。该新型换热器比常规管壳式换热器可节省传热面积26％一56％，节省制造成本2o％一35％。同等性能条件下，节能换热器体积减小
以上五种循环方式中，对同样型号的高压级、低压级压缩机而言，有以下两个特点：
1、 中间完全冷却系统的cop值较中间不完全冷却系统的cop值高。这是因为，在中间完全冷却的情况下，高压级的吸气过---低，吸气比容小，流量大。
2、 两级节流系统较一级节流系统的cop值高，这是因为：
a、 两级节流系统中的中间冷却器实质上是一个闪蒸器，不存在传热和传热温差，向蒸发器供液的温度---，螺杆并联制冷机组品牌，也就是制冷剂液体的过冷度。
b、 节流次数越多，则节流损失越小。
因此，螺杆并联制冷机组，根据以上两个特点，系统d的cop值应是五种循环中高的。但是，两级节流制冷循环方式也有不利的两个因素：
1、 两级节流系统向蒸发器供液的状态是饱和液体，在节流机构前由于阻力及环境热量的传入等因素易产生闪发蒸汽，故不适宜向远处或高处供液。
2、 两级节流系统的负荷调节困难。中间冷却器中制冷剂的流量等于蒸发器的蒸发量，当负荷变化时，必须不断调节节流元件的开启度，或采用较大容积的中间冷却器。
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