plc可编程系统控制特点
---的plc可编程控制能在任何工作状态下通过界面触摸键对机组实现控制和完善的保护。各种标准控制性能令机组在启动和整个运行过程中具有节能的优点。控制系统配合压力传感器和温度传感器实现了机组负荷、自动的调节，降低了机组的能耗。人性化的操作与管理，真正---实现了无人智能化管理。
一、 人机界面：plc可编程控制系统均采用日本三菱或松下控制主板，显示操作均为触摸式界面，整个系统工作流程一目了然。
二、 故障自我诊断：系统检测配有缺相、相序、电压、油温、液位、高压、抵压、电机过载、排气温度、油流量、空开脱扣等的保护，并可将报警状态记录子在操作界面中，可供客户随时查阅，更方便售后服务人员的检修与维护。在系统出现故障时无需再次启动压缩机，避免二次伤害。
三、 远程监控：可根据客户要求实现远程控制，螺杆式制冷机组，在写字楼或办公区就可以监控整个制冷系统的运行状态，及时发现制冷系统中存在的---，---方便了用户随时了解制冷系统的使用情况与安全维护。
空气
空气进入系统，会使系统中的冷凝水压力增加，总压力升高，空气还会在冷凝器表面形成气体层，产生附加热阻，使热传效率降低，导致冷凝压力和冷凝温度升高，冷凝压力每升高1kg/cm2，耗电量约增加6-8%。另外空气的绝热指数（k=1.41）在于制冷剂绝热指数（氨k=1.28，氟利昂12k=1.13氟利昂22k=1.18，造成排气温度升高，应及时放空气。
除湿器是液体除湿空调系统的装置，常用的有“绝热型除湿器” 和“内冷式除湿器”两种。对除湿器的数学分析，r.e.treybalt用“微元控制体模型”方法，将绝热型除湿器沿高度方向划分为微元控制体，在稳定除湿状态下，制冷机---型，推导出传热传质的控制微分方程[1]，氟利昂制冷机组，h.m.factor、g.grossman、p.gandhidasan等人在数值算法上作了一些改进，使其能够较好地求解发生在绝热型除湿器中的传热传质过程[2] [3] [4]。由于除湿过程是放热过程，为了提高除湿效率，除湿过程需进行冷却，制冷机组，使除湿溶液保持较低的蒸气压力，即采用内冷式除湿器，该技术也有众多学者进行了研究，认为除湿器内除湿溶液以降膜的形式与---空气接触，进行传热传质[5][6][7]。实际上，除湿器内的传热传质过程是一个很复杂的过程，除湿的性能受多因素的影响，而在数值的模拟过程中，往往忽略了这些影响的因素。因此，除湿器的实际效果和理论模拟会有一定的差异。随着液体除湿空调趋于实用，分析实际运行和理论计算间工作参数的差异，对今后的系统设计和运行调整会有帮助。
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