中间冷却器作为换热器,仅应用于一级节流系统,不同的冷却循环方式,中间冷却器的结构也不相同。
a、 中间不完全冷却
用于r22、r717等各种制冷剂,可采用满液式蒸发器、干式蒸发器或壳-绕管式结构。
b、 中间完全冷却
目般仅应用于r717,采用壳-盘管式结构,低压级的排气管一直通入到筒体的下部的r717液体中。低压级排气从排气温度降低到中间饱和温度的过程是一个气液混合的过程,只需考虑蒸发供液量的问题,吊顶式冷藏铝排蒸发器,不存在换热面积的问题,故中间冷却器的热负荷仅为液体过冷的负荷,与中间不完全冷却循环一致。
对数平均温差可按下式计算:
式中,tl为进入中间冷却器的液体温度,一般就是冷凝器的出液温度;tm为中间饱和温度;tout为从中间冷却器过冷的出液温度。
由于壳-盘管式结构的中间冷却器换热管采用螺旋盘管,故流体在管内的对流换热系数有所增强,可乘以修正系数ε,
式中,冷库铝排蒸发器图片,d为换热管内径,r为螺旋管曲率半径。
ii、中间冷却器用于两级节流系统,通常又称为闪蒸器。它仅仅是一个压力容器,而不是一个换热器,故其设计、制造难度及成本均---降低。
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借鉴以往换热器的研究成果,在本文中对换热器提出了如下改进,速冻搁架式铝排蒸发器,设计了一种新换热器一内凸肋螺旋式换热器。内凸肋螺旋式换热器,该产品结构特点如下:1.换热管采用内凸肋以扩展传热面积;2.换热管是螺旋椭圆截面;3.管柬中管子与管子在椭圆长轴处相接触,相互支撑百取消了折流板;换热管采用螺旋式形状。该换热器有如下优势:1.换热管采用内凸肋以扩展传热面积;2.无折流板结构以提高壳程的传热膜系数,增加介质的湍流性;3.换热管改变成螺旋形换热管,使之换热形式由直通式流动换热变成螺旋紊流流动换热,流动换热长度增加1.5倍,换热效率提高1.9倍,比光滑管设备体形小,重量轻,节约原材料。该新型换热器比常规管壳式换热器可节省传热面积26%一56%,节省制造成本2o%一35%。同等性能条件下,节能换热器体积减小
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