油分离器里面看不到任何油的踪影，此刻油并没有在冷凝器内汇集，而是通过了膨胀阀进入到蒸发器内，油会粘到蒸发器换热铜管上面，使蒸发器的蒸发效果不好，造成蒸发器内压力偏低，同时使压缩机的吸气过---很低乃至直接将制冷剂液体吸入，和时压缩机排温很低，油与制冷剂依然无法分离，如此的循环会使所有的油都汇集在蒸发器内，压缩机因为供油不足发出---噪音，甚至机组油分离器油位报警而停机。 油分离器里面看不到任何油的踪影，所有的油都随着排气来到了冷凝器内，如果水温持续偏低，那所有的油都会汇集到冷凝器内，并使膨胀阀发生油堵，蒸发器内由于供液量不足，压力开始降低，制冷机组生产厂家，一直到低压报警停机。 以上就是所谓的跑油现象。其主要原因就是因为冷冻水温度偏低，排气温度低。
制冷系统的蒸发温度 制冷剂吸收热量后蒸发成气体，由压缩机吸走，使得蒸发器的压力不会因受热蒸发的气体过多而压力升高，从而使蒸发温度也升高，以致影响制冷效果，而这个温差，是结合空调的投资成本(要降低温差，必须加大空调循环风量，增大空调的蒸发器，导致空调成本的增加)，及制冷工作时能耗费用而综合决定的。在机房空调中，螺杆制冷机组，蒸发器采用的是直接蒸发式，这个温差为12～14℃。而实际上，由于种种---因素的影响，不能---的---这个温差，有时在20℃以上(蒸发器上结冰)，这样能耗就增加了。通过计算，在冷凝温度不变情况下，蒸发温度越低，压缩机制冷效果降低，低温制冷机组，排气温度升高。制冷系统中蒸发器的制冷剂，蒸发温度降低1度，制冷机组，要产生同样的冷量，耗电约增加4%左右。
外保护层的设计外保护层的施工的好坏直接影响绝热层的绝热性能。外保护层主要起到两个作用：防水、防潮：防止绝热层机械损伤和风化、腐蚀。太阳能热水系统管道的外保护层常用的一般有两类：一类是采用金属外保护层(下图)，主要是镀锌薄钢板、薄铝合金板和不锈钢板，使用金属外保护层外形美观，使用---，但是材料成本高，并且需要专门的加工设备另一类是箔布外保护层，的是胶粘剂玻璃布、外涂树脂等。
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